按照大棚鋼管產(chǎn)品標準的技術(shù)條件要求，鋼管熱處理所采用的方法是各式各樣的，主要有退火、?；?、?；蠡鼗鹨约按慊鸷蠡鼗鸬?。各種鋼管熱處理方法和熱處理時(shí)的加熱冷卻曲線(xiàn)。在線(xiàn)?；に囀菬o(wú)縫鋼管生產(chǎn)中應用較多的種熱處理工藝，其原理是在連軋后再加熱前將鋼管冷卻到相變點(diǎn)A3以下，通過(guò)奧氏體向鐵素體轉變，使鋼管進(jìn)入再加熱爐前進(jìn)行次相變，在再加熱爐內重新加熱奧氏體化后，利用重結晶細化奧氏體晶粒的過(guò)程。在線(xiàn)?；療崽幚砉に嚨闹饕b置多設在軋管機之后定（減）徑機之前，現在多用于石油套管、高壓鍋爐管等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。其中軋管機后、再加熱爐前的冷卻，主要采用冷床上的待溫冷卻，冷卻速度的控制受到定的限制。

般大棚鋼管經(jīng)過(guò)定、減徑軋機后，須經(jīng)過(guò)多個(gè)冷床進(jìn)行空冷，為提高冷卻速度，常在冷床的側面設置多個(gè)風(fēng)機風(fēng)冷，或在靠后的冷床上實(shí)施噴淋冷卻，其冷卻速度般較低，且對鋼管質(zhì)量影響不大，主要起到降溫作用。據鞍鋼的則專(zhuān)利報道，在無(wú)縫鋼管熱軋機后的冷床上設置加速冷卻鋼管的裝置，利用鋼管集中的特點(diǎn)，通過(guò)旋芯噴嘴進(jìn)行多級連續強制冷卻，冷卻速度可達5~15℃/s，并通過(guò)開(kāi)冷和終冷溫度以及冷卻強度的控制，可實(shí)現調質(zhì)功能。不銹鋼具有良的物理、化學(xué)及力學(xué)性能，適于制造抗氧化、耐腐蝕以及在高溫下工作的零件和設備，因此，在石油、化工、電力、造船航空、能源及儀表等工業(yè)部門(mén)中被廣泛地應用。

由于大棚鋼管的化學(xué)成分、組織及性能與合金結構鋼有明顯的不同，所以，只有深入了解不銹鋼的特性，才能更好地掌握這類(lèi)鋼的冷加工、焊接及其他加工處理的規律和特性，這對從事大棚鋼管加工生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，是必不可少的。不銹鋼焊管是采用不銹鋼板材或不銹鋼帶材，經(jīng)過(guò)成型、焊接等工序加工而成的。所以，在不銹鋼焊管生產(chǎn)過(guò)程中，定會(huì )涉及不銹鋼成型、焊接和熱處理等方面的理論和技術(shù)。為此，本章將對不銹鋼作較全面的介紹，為焊管生產(chǎn)奠定必需的理論和技術(shù)基礎。通常所說(shuō)的不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的總稱(chēng)。不銹鋼是指能抵抗大氣及弱腐蝕介質(zhì)的鋼，而耐酸鋼是指在各種強腐蝕介質(zhì)（酸、堿鹽等及其溶液和其他腐蝕介質(zhì)）中能耐腐蝕的鋼。用于工業(yè)的不銹鋼，除了具有良好的耐腐蝕性外，還要求其具有良好的工藝性能—可塑性和可焊性等便于對其進(jìn)行成型和焊接加工。